搅拌，作为锂离子电池生产工序中的最前端的工序，其搅拌罐中的清洗废水成分复杂、可生化性较差、具有一定的毒性，搅拌罐清洗废水的排除成为给排水专业设计中不得不考虑的问题。

一、搅拌罐中废水的成分及其影响

锂离子电池厂房中搅拌罐的清洗废水成分复杂，含有多种不溶于水的颗粒物/固体成分和各种有机溶剂，影响排水管材、阀门选用和废水排放。例如，正极搅拌罐中的碳纳米管和炭黑、负极搅拌罐中的石墨和导电剂皆为不溶于水的粉末/颗粒，会沉淀于管道中，增加排水阻力；PVDF（聚偏二氟乙烯）、SBR（丁苯橡胶）、CMC（羧甲基纤维素钠）作为增稠剂和粘结剂，具有粘结特性，影响管材选用和废水排放；NMP（极性非质子性溶剂）具有一定的毒性，强溶解性且对铜稍有腐蚀性。

二、搅拌罐排水管材、阀门选用

鉴于NMP具有强溶解性，会腐蚀塑料管道，PVDF、SBR和CMC都具有一定的粘性，塑料管道容易被粘结，所以搅拌罐排水管材不应选用塑料管道。NMP对铜有一定的腐蚀性，所以阀门选择时，需特别注意，不得选择含铜的阀门。锂离子电池生产车间环境要求和洁净度要求较高，304不锈钢不易起尘、不易生锈、防腐蚀、不粘结、水利条件好且价格适中，不但可以满足清洗废水排除的需要，还能兼顾洁净、美观的要求，所以搅拌罐废水的排除一般选择304不锈钢管和不锈钢阀门。

三、搅拌罐清洗废水系统设计

不管是正极搅拌间还是负极搅拌间，在设计时，旁边都会相应设计正极清洗房和负极清洗房以清洗搅拌罐。搅拌罐罐体较大，拆卸不易，在给排水设计中，需要考虑其清洗方式。

目前的搅拌罐清洗废水排水设计中，多预留压力管道系统，在搅拌罐附近，设置一条DN50的304不锈钢管道（由厂家提供数据），搅拌罐清洗之后，采用气动隔膜泵将清洗废水压入预留的DN50管道，经304不锈钢压力管道系统，抽送至清洗房，根据设计经验，选用输送能力约为8m³/h的气动隔膜泵，考虑3台搅拌罐同时清洗，则最大输送水量为24m³/h。依据给排水专业图集04S301《建筑排水设备附件选用安装》，DN150排水地漏排水能力约36m³/h。考虑一定的富余量，清洗间排水地漏选用DN150。清洗废水经DN150地漏以及排水管道接入沉淀池，经过沉淀处理后，经集水坑的潜污泵，提升至厂区的废水处理站集中处理，达标后排放。

结语：搅拌罐的废水成分复杂，设计时要综合考虑，具体分析，需设计一套合理的排废系统，以满足搅拌罐废水的排水需求。